Support de trappes

Bonjour et Joyeuses Pâques a tous! bien que le chocolat soit bon pour la santé n'abusez pas trop des oeufs, choisissez plutot les "poules" :) Alors, dernièrement j'ai commencé la réalisation des supports de trappes, pour ce faire j'ai:

1- tracer la forme des trappes (simples au passage vous remarquerez) sur du CP de 5 mm

2- decoupé a la scie sauteuse avec une tres fine lame, pour avoir le bord a copier / deporté.

3- j'ai ebavuré avec du papier de verre.

4- j'ai ensuite posé ce gabarit sur du CP assez large, agraphé .

5- j'ai utilisé une défonceuse (pas celle sur la photo), avec u ne bague de copiage mais deportée de 15 mm

6- j'ai ensuite suivi le contour pour avoir un anneau regulier.

7- a l'aide d'un reglé j'ai tracé les lignes exterieures puis découpé a la scie sauteuse, il restera a arrondir les angles, impregner d'epoxy, percer les trous pour les aimants et coller le tout a l'epoxy chargé.

sans plus attendre quelques images :

Fabrication Hiloire

Bonsoir,

Aujourd'hui, j'ai décidé d'attaquer la construction de l'hiloire.
Il Y a le système des petites lattes mais c'est trop casse pied.
Il y a le système du CP flexible, mais pour cet hiloire, ce n'est pas possible.
Alors j'ai décidé de tracer a l'aide du gabarit de coupe le contour de l'hiloire a l'aide de deux cylindre de bois percés auquel passe un crayon, et cela pour avoir un tracé parallèle.

pour decouper j'ai cloué 4 morceaux de CP de façon a avoir une meilleure symetrie.

Après la coupe, j'ai ebavuré les contours puis j'en ai profité pour tracer le "master" de l'anneau superieur qui servira a retenir la jupe.

Voici deux photos de l'avancement.

Alimentation sondeur

Bonjour,

Vu le dimanche pluvieux que nous avons eu ici, et n'aimant pas rester inactif, j'ai décidé de bricoler une alimentation pour le sondeur.
Pour ce faire, j'ai récupéré deux batteries sur une trotinnette electrique, ce deux batterie sont en serie pour donner une tension de 24 volts et 8 amperes heures .

j'ai donc séparé les batteries et ajouté une cosse isolée et rigidifiée par une gaine thermoretractable.

sur la photo en "1" vous pouvoir voir une derivation sur chaque batterie, il s'agit la d'une cosse male et une femelle pour rebrancher les batterie en serie, afin de pouvoir les recharger avec l'adaptateur fourni, en effet il est clairement stipulé de na pas utiliser d'autre chargeur, alors ne prenons pas de risque inutile, apres essais ca marche parfaitement bien.

Voila..en esperant que ca puisse aider de plus j'ia apercu ces batteries sur ebay recemment..

Soyons raisonnable...

... Ce n'est pas parceque je ne ponce pas que je ne suis pas! et puis il y a plein de trucs a bricoler...aujourdhui j'ai decidé de bricoler des poignees pour les cordes de poupe et proue.
Elles sont en red cedar et pin maritime, decoupé a la scie a cloche de 35 mm et contre collees a la résine epoxy chargée.
le tout est maintenu sur une tige filetee de 6mm, par deux rondelles de CP de 5 mm et une au milieu.
Ca ressemble a une brochette si on veut :)

Et voila pour une, la seconde s'est cassée lorsque j'ai tapé sur la tige pour les enlever, j'aurais du mettre de la cire ou frotter la tige sur une bougie.
Donc je l'ai recollé et la ca seche, sinon pour la finition leger poncage puis resine + vernis .

bon beh...

...je mets des pointillés sur la construction, en attendant que ca aille mieux financierement, et un peu le trop plein de poncer poncer et poncer...

donc a suivre et a bientot!!!

Stratification interieur coque

Bonjour,

J'ai décidé de stratifier l'interieur de la coque, en fait juste la moitié, pourquoi? simplement que je n'ai pas la temperature requise, or en procedant de la sorte:

1- chauffage de la piece
2- chauffage a part des composants résine+ durcisseur
3-melange et application
4-installation d'un chauffage electrique soufflant a l'interieur de la coque
5-pose du pont
6-pose de laine de verre

j'obtiens a l'interieur de la coque une temperature de 22°, suffisante pour commencer la polymérisation.

Ahhh les giboulés de Mars!!

Bonjour,

Aujourdhui, il pleut, alors aujourdhui...pas la peine de compter stratifier l'interieur de la coque!Souvenez vous, il y a deux jours j'ai renforcer les couples 11 et 7 par une bande de carbone unidirectionnel en 300g/m², si vous devez faire pareil prenez du tissé en 200 g/m² !
Dans la foulée, pour ne pas gaspiller de l'epoxy, (car on en fait toujours trop)j'ai stratifier l'axe longitudinal des pointes en partie par du biaxial de 450 en bande de 10 cm, puis hier, j'ai preparé un "joint congé" pour renforcer les etraves la ou il y a ...les fausse etraves, ensuite j'ai posé dessus un morceau de tissu biaxial.

La construction sera donc ralentie, bien que, j'ai decouper la cloison 12 en poly, je dois faire de meme avec la 16 et la 2 et la 7, seule la 11 sera en cp ext/sandwich, ceci pour eviter trop de poids, et de plus le poisson sera au frais entre les 11 et 12 :), d'ailleurs je compte ajouter un petit nable de vidange...a suivre.

Pas de photos aujourdhui, rdv en fin de journee sur T'Q' pour voir l'evolution :)

Liens

Bonjour,

J'ai décidé de mettre içi quelques liens utiles si vous aussi, voulez entreprendre la construction d'un kayak en bois.

Pour le programme de design, celui que j'utilise c'est là, le forum est sur le meme site, en anglais, mais il y a deux ou trois francophone et un maître de la construction parfaitement bilingue .

Le Forum Français d' Oli sur les kayak de mer, avec des constructeurs "cousu - collé" ici .

Un autre site ricain là avec une multitude de trucs et astuces illustrés, des dizaines de plans pour amateurs, pas seulement des kayaks mais aussi des prames, petits voiliers, accessoires etc...

Ici la version "francaise" de CLCboat, ils font de tres beaux bateaux, avec des images de construction en temps presque reels (comme moi) .

Pour les accessoires, flottabilités, pagaies, materiel de securités etc, il y a bekayak et mack-kayak (une préférence pour le second, c'est personnel ) .

Concernant, l'epoxy, les âmes, les tissus de verre, carbone, aramide etc... l'incontournable Sicomin.

Ici le superbe kayak de Patrick, son gouvernail, son chariot, dont j'ai repris le concept (voir plus haut).

Kerlo, qui mérite largement d'être cité, qui fut d'une grande inspiration pour moi.

Le site de Guillaume, du kayak et de la pêche en mer, Français ou l'on trouve une mine de conseils pour aménager son embarcation ainsi qu'une excellente ambiance et des Pescadors respectant le repos du Roi Bar :) , non celui ci :) .

Pour ceux qui veulent des conseils de cracks en la matière de bois, je vous recommande vivement ce site.

L'excellent blog de Daniel.

Pour les amateurs d'aventures en tout genre tant qu'il ne s'agit pas de motorisation, ici.

Et surement d'autre que j'ai oublié...

Grattage + equerrage derive

Re-bonjour La coque est enfin grattée, et prete pour le ponçage, avant de decouper le puit de dérive, j'ai "pointé" a la colle thermofusible la derive afin d'etre sur que ca ne touche pas le pont. En effet, j'ai decidé de la mettre plus en arriere . Une petite photo :)

Séparation de l'ensemble pont/coque

Voici une étape délicate, en effet, il ne faut surtout pas forcer car l'on risque de casser la fibre et faire des trace blanches qui ne partiront seulement, apres avoir enlever et patcher (poser une carré de fibre + resine).
Donc, on va prendre son temps aujourdhui, puis y a toujours T'Q' a continuer :)